home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ 500 MB Nyheder Direkte fra Internet 2 / 500 MB nyheder direkte fra internet CD 2.iso / start / data / text / faq-1598.txt < prev    next >
Text File  |  1995-05-02  |  33KB  |  747 lines
  1. Archive-name: woodworking/faq/faq
  2. Last-modified: 12/30/94
  3.  
  4. Copyright (c) 1994 by James J. Roche. All rights reserved. 
  5.  
  6. I have been reading and archiving rec.woodworking since its inception
  7. as net.rec.wood back in 1984. Below are some of the topics that seem to
  8. come up frequently.
  9.  
  10. If you have any constructive comments please let me know. If there is
  11. something you would like to see added please pass it on to me.
  12.  
  13. TABLE OF CONTENTS:
  14.     1). Should I buy a table saw or a radial arm saw?
  15.     2). Which type of dado blade should I buy, the dial (wobble type) or
  16.         the stacking (chipper type)?
  17.     3). How do I cut the perfect dado if both types of dado blades have
  18.         shortcomings?
  19.     4). Should I buy a Sears blurfl?
  20.     5). Should I buy a Taiwanese clone blurfl?
  21.     6). How do I remove paint?
  22.     7). Should I use a hot melt glue gun for my next project?
  23.     8). Where can I get plans for the New Yankee Workshop projects?
  24.     9). What is the best woodworking magazine?
  25.     10). What is a board foot?
  26.     11). What is the correct way to handle the glue squeeze out problem?
  27.     12). What books should I purchase to learn about various aspects of
  28.         woodworking?
  29.     13). How do I finish toys so that they are non-toxic?
  30.     14). What size drill bit do I use for a wood screw?
  31.     15). How do I finish the edge of plywood?
  32.     16). Which saw blade should I buy?
  33.     17). Where are the archives for rec.woodworking?
  34.     18). Where can I find cradle plans?
  35.     19). Where can I find futon plans?
  36.     20). Where can I get information about particle board?
  37.     21). What are some of the common woodworking terms/abbreviations?
  38.     22). How do I finish a cutting board?
  39.     23). What is snipe and how do I eliminate it?
  40.     24). How is lumber graded?
  41.  
  42.  
  43. 1). Should I buy a table saw or a radial arm saw?
  44.  
  45.     Table saws work best for ripping. Radial arm saws work best for
  46.     crosscutting, but are limited by their arm's length. Both 
  47.     saws will perform both tasks. The radial arm is more adaptable for 
  48.     non-sawing tasks. For instance, overhead routing, surface planing, and 
  49.     drum sanding attachments are available for some radial arm saws. You
  50.     can buy a disk sanding attachment for use on most table saws.
  51.  
  52.     Ripping on the radial arm saw is difficult because it is necessary
  53.     to push the lumber under the motor housing.  This problem can be
  54.     minimized by use of pushsticks and holddown wheels. Maximum rip width
  55.     is normally limited by the length of the arm. Building a secondary rip
  56.     fence on the other side of the table from the column will enable you to
  57.     rip wider pieces, but the off-cut piece width is then limited. Radial
  58.     arm saws are more prone to overheating during rips in thick wood since
  59.     the teeth stay in the cut longer, unless you cut substantially into
  60.     the table top and even then there is no place for the sawdust to exit.
  61.  
  62.     Crosscutting on the table saw is difficult because it is tough to
  63.     keep a board much longer than 4 ft square to the blade.  This
  64.     problem can be minimized by building a good sliding panel cutter. Some
  65.     table saws have built-in sliding tables, and aftermarket sliding table
  66.     attachments are available for most saws. A couple of saws have sliding
  67.     arbors, enabling them to work as inverted radial arm saws. The arbors
  68.     typically don't slide as far as the length of many radial arms (for a
  69.     review of 2 of these saws, see the April 1992 issue of FWW).
  70.  
  71.     Both saws are capable of accurate work. The radial arm saw, with its
  72.     cantilevered arm attached to a cantilevered column, is typically less
  73.     rigid than the table saw, which usually have their arbor trunions 
  74.     bolted to the table in a wide pattern. Worn arm bearing in radial arm 
  75.     saws can also contribute to wander in the cut. In table saws, play of
  76.     the miter gauge bar will adversely affect accuracy.
  77.  
  78.     Both table saws and radial arm saws need to be aligned to work
  79.     optimally. There are more aligning tasks to be performed on a radial
  80.     arm saw than on a table saw. Radial arm saws typically require
  81.     realignment more frequently than table saw, perhaps because of the 
  82.     stresses put on the cantilevered assemblies.
  83.  
  84.     Radial arm saws don't need as much space around them as table saws for
  85.     performing equivalent tasks. On the radial arm saw, boards are always
  86.     oriented the same way whether you are ripping or crosscutting, so you
  87.     need space to the left and right of the    blade, and only as wide as the
  88.     widest board you're cutting. On the table saws, boards are oriented at 
  89.     right angles depending on whether you're ripping or crosscutting. Thus,
  90.     you need space in front and in back for ripping, and to the left and 
  91.     right as well for crosscutting.
  92.  
  93.     It seems to be easier to engineer and manufacture a table saw than a
  94.     radial arm saw, which has more moving parts that must withstand large
  95.     forces without deflection or play. It can therefore be argued that if
  96.     you're on a budget, a cheap table saw may work better for you than a 
  97.     cheap radial arm saw.
  98.  
  99.     Some people say the radial arm saw is more dangerous because the blade
  100.     is exposed above the work surface, and because the blade's location
  101.     varies as the cut progresses. Angled crosscutting is particularly
  102.     dangerous since the blade is now cutting where one normally holds the
  103.     work. The spin direction of the blade tends to lift the work off of
  104.     the table when ripping, and can pull the carriage into the work
  105.     (resulting in binding of the saw or serious injury to a careless
  106.     operator) in the crosscut position. So-called "safety-blades" have
  107.     a shoulder in front of each tooth, thus limiting the amount of pull
  108.     generated and reducing these tendencies.
  109.  
  110.     Some people say the table saw is more dangerous because you can't 
  111.     see where the blade is like you can with the radial arm saw. On the
  112.     other hand, the blade is always in the same spot on the table. The
  113.     spin action of the table saw's blade tends to keep the work down on
  114.     the table, but it can also throw the work, and off-cuts, back at the
  115.     operator.
  116.  
  117.     Both machines are very dangerous and should be treated with much
  118.     respect.
  119.  
  120.     As with all tool buying decisions, you should consider your intended
  121.     applications, both now and in the future. The general consensus is that
  122.     if you're building things like jungle gyms, house additions, or trim
  123.     work (moldings), a radial arm saw may be best. If you're building 
  124.     things like fine furniture or cabinets, a table saw may be more a
  125.     more appropriate choice.
  126.  
  127.     A number of people have reported that the addition of a motorized
  128.     miter box to a table saw is a satisfying combination.
  129.  
  130.     Taunton Press publishes a softcover book titled "Fine Woodworking on
  131.     The Small Workshop." It contains a number of articles on designing and
  132.     buying equipment for small shops, but is geared to furnituremaking.
  133.     The majority of the recommendations are for getting a table saw first,
  134.     with one writer claiming a bandsaw is the first tool to buy.
  135.  
  136. 2). Which type of dado blade should I buy, the dial (wobble type) or
  137. the stacking (chipper type)?
  138.  
  139.     The wobble type is very simple to use with infinite settings
  140.     between approximately 1/4 inch and 13/16 inch. It does not produce
  141.     true right angle cuts because of the design. 
  142.  
  143.     The chipper type doesn't have the same infinite setting for width.
  144.     You can achieve nearly infinite settings by adding shims with
  145.     thicknesses of 1/32, 1/64, 1/128, etc.  It will cut a square bottom
  146.     on the dado, but it will also leave 2 grooves on the edges of the
  147.     dado. The reason for this is that the blades are slightly larger
  148.     than the chippers.  The larger blades are to reduce the splintering.
  149.     The blades can be reground to be equal to the size of the chippers
  150.     at the possible cost of increased splintering. Some say the grooves
  151.     are a benefit because they provide relief for gluing joints. 
  152.  
  153.     Many people claim that the wobble type is easier to set up.
  154.  
  155.     The August 1991 Fine Woodworking further studies the features of
  156.     the various types of dado blades.
  157.  
  158. 3). How do I cut the perfect dado if both types of dado blades have
  159. shortcomings?
  160.  
  161.     Your best bet would be to cut it with a router.
  162.  
  163. 4). Should I buy a Sears blurfl?
  164.  
  165.     Most people agree that the Sears stationary power tools sold today
  166.     aren't the same quality as the Sears tools sold 20 years ago.  
  167.     It can be argued that if you can't afford to buy a Delta, then
  168.     you should be looking at one of the Taiwanese clones rather than
  169.     looking at Sears.
  170.  
  171. 5). Should I buy a Taiwanese clone blurfl?
  172.  
  173.     It depends on how much money you have. If you can afford the
  174.     Delta blurfl you should probably get it. Buyers should be
  175.     wary that not all Taiwanese clones are quality machines. The
  176.     general consensus is that Grizzly has good quality control.
  177.  
  178.     It should be noted that some of Delta tools are now being made
  179.     in Taiwan. One would hope that Delta quality control is better than
  180.     some of the cheaper imports.
  181.  
  182.  
  183. 6). How do I remove paint?
  184.  
  185.     There are many ways to strip paint from wood.
  186.  
  187.     Paint can be removed by scraping and/or sanding.
  188.     Paint can be removed by using chemical paint removers.
  189.     Paint can be removed by using heat.
  190.     Paint can be removed by sandblasting.
  191.     Paint can be removed by a new product known as Peel-Away.
  192.     Rumor has it that oven cleaner also works.
  193.  
  194.     If you know of another way to remove paint please feel free to pass
  195.     the information along. 
  196.  
  197. 7). Should I use a hot melt glue gun for my next project?
  198.  
  199.     The general consensus is that hot melt glue is not adequate
  200.     for woodworking projects. However, hot melt glue guns can
  201.     have a place in the shop. Many people like to use them for
  202.     tacking items together such as when building forms or jigs.
  203.  
  204. 8) Where can I get plans for the New Yankee Workshop projects?
  205.  
  206.     Plans for any of Norm's projects can be ordered for $7.50 from
  207.  
  208.         (project name)
  209.         New Yankee Workshop
  210.         P.O. Box 645
  211.         Bedford, MA  01730
  212.  
  213.     Videos, which include a copy of the plans, cost $24.95 plus shipping
  214.     and handling, from 800-272-0280.  Both the address and phone number
  215.     are given at the end of each show.
  216.  
  217.     Most of the projects from the first two seasons are in the two
  218.     New Yankee Workshop books.  For the workbench, one important
  219.     dimension is *not* given in the book, though it can, I think,
  220.     be calculated.
  221.  
  222. 9) What is the best woodworking magazine?
  223.  
  224.     There are many good woodworking magazines. Two that are frequently
  225.     recommended in this group are Fine Woodworking and Woodsmith.
  226.  
  227.     Fine Woodworking is a bit on the artsy side and more for the
  228.     experienced woodworker. It does not get into the small details
  229.     of a project.
  230.  
  231.     Woodsmith provides much more details for projects. Woodsmith is
  232.     well suited for both the amateur and experienced woodworker.
  233.  
  234. 10) What is a board foot?
  235.  
  236.     A board foot is a common unit used in the measurement of wood.
  237.     It is equal to 1 foot length x 1 foot width x 1 inch thick.
  238.     It should be noted that the thickness is nominal thickness.
  239.     After drying and surfacing the usual thickness of a 1 inch
  240.     board is 13/16.
  241.  
  242.     A board 10 feet long x 1 foot wide x 2 inches thick would be
  243.     equal to 20 board feet.
  244.  
  245. 11) What is the correct way to handle the glue squeeze out problem?
  246.  
  247.     Use the right amount of glue.  The (obvious) danger is a glue
  248.     starved joint.
  249.  
  250.      Wipe off the excess glue immediately with a damp sponge or paper
  251.     towel.  This method gets mixed reviews.  Some claim the water-glue
  252.     mixture will soak into the wood and show up when the piece is finished.
  253.     Others say that this is not a problem.  The effectiveness of this
  254.     method probably depends on the type of wood and finish that are used.
  255.  
  256.     Allow the glue to harden somewhat (1/2 - 2 hrs) and then
  257.     chisel/scrape it off.  Some recommend removing the glue after it
  258.     begins to film over.
  259.  
  260.     Either finish the pieces ahead of time or apply paste wax.  This
  261.     should prevent the glue from sticking.  The problem with this is
  262.     removing the paste wax prior to finishing.
  263.  
  264.     Use a plastic drinking straw cut at 45 degrees to scoop the glue
  265.     out of the inside corner.  As the straw fills up, it can be trimmed to
  266.     provide a fresh surface.
  267.  
  268. 12) What books should I purchase to learn about various aspects of woodworking?
  269.  
  270.     Thanks to Ken Smith (kensmith@cs.Buffalo.EDU) for providing the
  271.     ISBN numbers along with a couple of additions to the list.
  272.  
  273.     GENERAL WOODWORKING
  274.         Cabinetmaking and Millwork - John L. Feirer
  275.             ISBN 0-02-675950-0
  276.         New Yankee Workshop - Norm Abram
  277.             ISBN 0-316-00454-5
  278.         Classics From The New Yankee Workshop - Norm Abram
  279.             ISBN 0-316-00455-3
  280.         Mostly Shaker - Norm Abram
  281.             ISBN 0-316-00473-1
  282.         Encyclopedia of Furniture Making - Ernest Joyce
  283.             ISBN 0-8069-6441-3
  284.  
  285.  
  286.     FINISHING
  287.         The Woodfinishing Book - Michael Dresdner
  288.             ISBN 1-56158-037-6
  289.  
  290.     INTRODUCTORY WOODWORKING
  291.         Basic Woodworking - Sunset Books
  292.             ISBN 0-376-0-1628-0
  293.  
  294.     JOINERY
  295.         Tage Frid Teaches Woodworking: Joinery Tools and Techniques
  296.                 - Tage Frid
  297.             ISBN 0-918804-03-5
  298.         Tage Frid Teaches Woodworking: Shaping, Veneering, Finishing
  299.                 - Tage Frid
  300.             ISBN 0-918804-11-6 (out of print though)
  301.         Tage Frid Teaches Woodworking: Furniture Projects
  302.                 - Tage Frid
  303.             ISBN 0-918804-40-X
  304.  
  305.  
  306.     TOOLS
  307.         Router Jigs and Techniques - Patrick Spielman
  308.             ISBN 0-8069-6694-7
  309.         200 Original Shop Aids & Jigs for Woodworkers -Rosario Capotosto
  310.  
  311.     WOOD
  312.         Understanding Wood - R. Bruce Hoadley
  313.             ISBN 0-918804-05-1
  314.  
  315. 13) How do I finish toys so that they are non-toxic?
  316.  
  317.     a.  Behlens Salad Bowl Finish.  This product has been approved by
  318.         the FDA for use on objects that will come in contact with
  319.         food.  It produces a nice, semi-gloss finish.
  320.         (Apparently the can no longer states the FDA approval, but
  321.          product is still safe for food contact after appropriate
  322.          drying time - 12/30/94).
  323.     b.  Any vegetable oil. Could become rancid after a period of time.
  324.     c.  Walnut oil.  It reacts with the air and hardens into a true
  325.         finish.  It works particularly well when the oil is heated
  326.         and the item is dipped into the warm oil. Available at health
  327.         food or large grocery stores.  Don't buy the gourmet stuff!
  328.     d.  Mineral oil or vaseline.
  329.     e.  Water-based polyurethanes.  These are new products which are
  330.         very different from the more familiar oil-based
  331.         polyurethanes.  They are totally non-toxic, dry quickly, and
  332.         have no strong odors when applying.
  333.     f.  Pure Tung Oil. It has no driers or solvents. It is essentially
  334.         just a vegetable oil but produces a nice finish that won't go
  335.         rancid. Use only Tung Oil that is "pure".
  336.     g.  Rumor has it that shellac is also safe once it dries. I have
  337.         been unable to verify this.
  338.     h.  Watco claims its oils are suitable for food or baby use if they've  
  339.         been allowed to dry for 30 days or more. They claim that it takes  
  340.         this time for full polymerization.
  341.     i.  Paint. Some paints claim to be non-toxic when dry.
  342.     h.  Leave items unfinished.
  343.  
  344.     If you are unsure about any finish you plan to use, contact the
  345.     manufacturer and request the information. You can also request
  346.     an MSDS (Materials Safety Data Sheet).
  347.  
  348. 14) What size drill bit do I use for a wood screw?
  349.  
  350.   Screw Gage    Shank    Shank     Pilot     Pilot
  351.    Number        Hole    Size      Soft Wd   Hard Wd
  352.        0         1/16    .060      1/64      1/32
  353.        1         5/64    .073      1/32      1/32
  354.        2         3/32    .086      1/32      3/64
  355.        3         7/64    .099      3/64      1/16
  356.        4         7/64    .112      3/64      1/16
  357.        5         1/8     .125      1/16      5/64
  358.        6         9/64    .138      1/16      5/64
  359.        7         5/32    .151      1/16      3/32
  360.        8         11/64   .164      5/64      3/32
  361.        9         3/16    .177      5/64      7/64
  362.       10         3/16    .190      3/32      7/64
  363.       11         13/64             3/32      1/8
  364.       12         7/32    .216      7/64      1/8
  365.       14         1/4     .242      7/64      9/64
  366.       16         17/64   .268      9/64      5/32
  367.       18         19/64   .294      9/64      3/16
  368.       20         21/64   .320      11/64     13/64
  369.  
  370. 15) How do I finish the edge of plywood?
  371.     a) Wood tape. It comes in 2 forms, one that can be ironed on, and
  372.        one that can be contact cemented on. The tape is approximately
  373.        1 inch wide, and can be trimmed with a plane, router, or knife.
  374.     b) Glue strips of wood, either purchased or cut from lumber.
  375.  
  376. 16). Which saw blade should I buy?
  377.     There is an excellent article on evaluating carbide tipped
  378.     sawblades in issue #72 of Fine Homebuilding (March 1992).
  379.  
  380.     To summarize the article:
  381.  
  382.     An expensive blade will typically last longer than a cheap
  383.     blade and the cost difference is made up by the number of
  384.     extra sharpenings available from the investment.
  385.  
  386.     A blade that has been tensioned will run truer and cost more
  387.     than a blade that hasn't been tensioned.
  388.  
  389.     Carbide blades will last up to 60 times longer than steel blades.
  390.  
  391. 17). Where are the archives for rec.woodworking?
  392.     There are 3 archives that I know about.
  393.  
  394.     The first is ftp.cs.purdue.edu in /pub/sjc/woodworking. Currently
  395.     it contains a list of Woodsmith plans.
  396.  
  397.     The second is <ftp://ftp.cs.rochester.edu/pub/archives/rec.woodworking>.
  398.     Currently it contains summaries of past discussions of tools, some
  399.     safety related notes, and some of the FAQ postings. Below is
  400.     the current list of files available for ftp from cs.rochester.edu:
  401.  
  402.          15496 Sep 28 14:48 address
  403.         128083 Oct  7 11:36 bandsaw
  404.           51637 Sep 28 15:21 biscuit_joiners
  405.             6125 Oct 28 09:13 crib_safety
  406.           42264 Oct  1 09:05 dust_collect
  407.         106944 Sep 29 09:29 jointer
  408.           15746 Sep 28 16:03 miter_saw
  409.           16610 Oct  5 13:39 motors
  410.           52704 Sep 29 10:51 planer
  411.           44905 Oct  1 14:15 radial_saw
  412.         140134 Oct  6 13:01 routers
  413.           54977 Feb 19 11:19 ryobi.bt3000
  414.           48837 Oct 27 10:35 sander_belt
  415.           42432 Oct 27 10:39 sander_misc
  416.           47661 Oct 27 10:40 sander_random-orbit
  417.             7975 Feb  5 12:44 sawzall
  418.           34745 Oct  1 09:23 scrollsaw
  419.           27066 Nov 12 11:27 shop_heat
  420.           26377 Oct 28 09:17 toy_safety
  421.  
  422.     The third is petroglyph.cl.msu.edu (or 35.8.3.50).
  423.  
  424.         FTP: /pub/woodwork/images/furniture
  425.  
  426.         URL (World Wide Web client):
  427.  
  428.         Use your favorite WWW client to open the URL:
  429.  
  430.         http://petroglyph.cl.msu.edu/~tigger/WoodWorkPhoto.html
  431.  
  432.         For example using Mosaic, you could type:
  433.  
  434.         Mosaic http://petroglyph.cl.msu.edu/~tigger/WoodWorkPhoto.html
  435.  
  436.  
  437. 18). Where can I find cradle plans?
  438.  
  439.     1.  Garrett Wade
  440.         $9.95 for plans for a "rocking cradle
  441.         item number 14A03.SA in their 1993 tools catalog
  442.  
  443.     2.  The Woodworkers' Store
  444.         $4.95 for plans for a "four post cradle"
  445.         item number 40360 in their 1991-2 catalog
  446.  
  447.     3.  The August 1990 issue of Fine Woodworking has an article about
  448.         making a cradle.
  449.  
  450.     4. Bartley offers a cradle kit for $199.  If it's up to the quality
  451.         of their other kits, this should be good.
  452.  
  453.     5. Woodsmith issue #48 - cradle with frame and panel ends with
  454.         arched-top panels.
  455.  
  456.  
  457. 19). Where can I find futon plans?
  458.  
  459.     1. TODAYS WOODWORKER JULY/AUG 1989, VOL 1 NO. 4
  460.         Queen size futon folded in half length wise.
  461.         Very attractive Futon sofa bed frame for queen size
  462.         futon (possibly Swedish modern). Unfolds to make bed,
  463.         breaks down for moving.  Elegant design with lots of
  464.         mortise and tenon joinery.
  465.  
  466.     2. WOODWORKER'S JOURNAL NOV/DEC 1992 VOL 16 NO. 6
  467.         "Standard" futon frame for standard 2 fold futon.
  468.         Classic bi fold futon frame for queen size futon. The
  469.         plans claim to be (and appear to be) appropriate for
  470.         "even beginning woodworkers".
  471.  
  472.     3. Fine Woodworking    July/August '89 NO. 77
  473.  
  474.     4. Specialty Furniture Designs (800-892-4026)
  475.         Design "WSN-15" $14.95
  476.         Catalog $2.00
  477.         Attractive (modern) Sofa like futon frame fro singe fold
  478.         futon (futon folds once (the long way)).  Plans for both
  479.         twin (39 x 75) and full (54 x 75).
  480.         Plans are a large single sheet of blue print like drawings
  481.         with associated text, construction looks reasonable and
  482.         pictures of the finished project look good, but the plans
  483.         are a bit intimidating
  484.  
  485.     5. Popular Woodworking SEP 1992, issue #68
  486.         "Knock-Down Couch"
  487.         Attractive Mission / Craftsman like design for a sturdy,
  488.         knock-down couch. The plans are not specifically for
  489.         futons but could be easily adapted to a single fold futon
  490.         (might not need to be adapted).
  491.  
  492.     6. Today's Woodworker, Volume 26, Page 8
  493.         Contemporary Futon Sofa Bed 
  494.  
  495.     7. The Family Handyman Volume 6/94, Page 72
  496.         Double Bed Futon Sofa
  497.  
  498.  
  499. 20). Where can I get information about particle board?
  500.  
  501.     The following was provided by Stavros Macrakis (macrakis@osf.org)
  502.     and was added to the FAQ with his permission.
  503.  
  504.     *********************************************************************
  505.     For technical information on particleboard (PB), the National
  506.     Particleboard Association puts out some very nice free pamphlets,
  507.     which I summarize below.  Although they are basically addressed to
  508.     industrial users, they cover particleboard joint techniques quite well
  509.     for the rest of us.  Some of the facts about joints are very surprising.
  510.  
  511.     I've tried to summarize the essential information below, but you can
  512.     also order copies from: NPA, 18928 Premiere Court, Gaithersburg,
  513.     MD 20879.
  514.  
  515.     Specifier's Guide to PB and MDF
  516.  
  517.       Abstract
  518.         There are 15 ANSI grades of particleboard, with diverse
  519.       properties.  For instance, face screwing strength varies from 90-450
  520.       lb, stiffness from 80,000-500,000 psi.  Recommendations are given
  521.       for matching grade to use.
  522.  
  523.     Dowel Holding Strength of PB and MDF
  524.  
  525.       Abstract
  526.         Dowels joints are one of the cost common adhesive-based
  527.       furniture assembly joints.  Dowelling is a simple, inexpensive, and
  528.       reliable means of making butt and miter joints.  Joint strength is
  529.       largely determined by the holding power of the dowels.  Use good
  530.       quality dowels, diameter <= 0.5x the stock thickness.  The longer
  531.       the dowel, the greater the strength.  Holes should be 0.005"
  532.       oversized for edges, same as dowel on faces.  Use 60%+ solids
  533.       content PVA adhesive, applying glue to both dowel and hole wall,
  534.       with slight squeeze-out.
  535.  
  536.     Adhesive-based Corner Joints for PB and MDF
  537.  
  538.       Abstract
  539.         The thicker the panel, the stronger the joint.  Simple butt
  540.       joints' strength is limited by delamination; glue blocks or edge
  541.       banding help.  Dowel joints are standard, and work well; they should be
  542.       glued only at the dowels, NOT between edge and face (!).  Four dowels
  543.       for 18" are standard.  Biscuits have equivalent strength, but are
  544.       easier to align at assembly.  The strength of a well-made simple miter
  545.       joint without reinforcement (dowels, etc.) is generally comparable to
  546.       that of dowelled butt joints (!); dowels add little strength, but
  547.       splines and biscuits do.  Rabbets 1/3-1/2 the depth of the panel make
  548.       strong joints, but tend to split.  Dados are better, but less
  549.       attractive.  Rabbet and dado butt corner joints (= dado and tenon =
  550.       dado box corner) combine a dado on one panel and a rabbet on the other.
  551.       Dowelled butt joints are stronger (!).  Dovetails are excellent, but
  552.       require precise and time-consuming machining.  Molded polyurethane
  553.       joints (plastic splines) are as strong as or stronger than dowel
  554.       joints.
  555.  
  556.     Metal Fasteners for PB and MDF
  557.  
  558.       Abstract
  559.         Screws, nails, and staples are widely used.  Screws are
  560.       strongest.  The type of screw affects strength by only +-10% (!), but
  561.       PB screws are less likely to break.  Screw diameter affects strength
  562.       little, but screw length directly affects it.  Screw diameter should
  563.       not exceed 20% of stock thickness.  High internal bond strength PB
  564.       holds screws better.  Edge screws have half the strength of face
  565.       screws.  Use full-length pilot holes; shorter holes do not increase
  566.       strength.  Ideal tightening is 3/4 turn past flush on the face; 3/8
  567.       past flush on the edge.  Applying glue in the hole can increase
  568.       strength as much as 45%.
  569.         Staples are used for attaching fabric, etc., and to hold glued
  570.       joints.
  571.         Nails split panels, so should be >3" from a corner, and >6"
  572.       apart.  Ring shank nails hold better, plastic coated best.  Drive
  573.       them at an angle.
  574.  
  575.     Mechanically-based Corner joints for PB and MDF
  576.  
  577.       Abstract
  578.         Most bolt and cam joints are 20-50% weaker than dowelled joints.
  579.       Screw joints are comparable.  Plastic corner block units can be much
  580.       stronger in outward bending, but only comparably strong in inward.
  581.       Even when they are equally strong, mechanically-based joints are often
  582.       less rigid.  These systems are most useful for ready-to-assemble
  583.       manufactured kit furniture.
  584.  
  585.     Particle Shelf Systems (Builder's Bulletin #1)
  586.  
  587.         (not seen)
  588.  
  589.  
  590.     All the above are free.  They also sell:
  591.  
  592.     Particleboard from Start to Finish $12.50
  593.  
  594.       Abstract (theirs, I haven't seen this)
  595.         Ten chapters (120pp) of useful information for users of PB.
  596.       Includes information on material handling and storage, sanding,
  597.       machining and tooling, laminating, wet finishing, edge treatments,
  598.       assembly and fastening, construction products, shelving and
  599.       formaldehyde.
  600.  
  601.     MDF from Start to Finish $7.50
  602.  
  603.       Similar abstract, 42 pp.
  604.     *********************************************************************
  605.  
  606. 21). What are some of the common woodworking terms/abbreviations?
  607.  
  608.     HVLP - high volume/low pressure
  609.     RAS - radial arm saw
  610.     ROS - random orbital sander
  611.     S2S - smooth 2 sides - surfaced 2 sides
  612.  
  613. 22). How do I finish a cutting board?
  614.  
  615.     See the answer to question 13. 
  616.  
  617. 23). What is snipe and how do I eliminate it?
  618.     End snipe occurs when the wood looses contact with the rear roller
  619.     and allow it to rise slightly from the bed of the planer. Snipe can
  620.     also happen on the beginning of the board as well. Snipe can be
  621.     minimized or eliminated by providing support along the full length
  622.     of the board on both the infeed and outfeed sides of the planer.
  623.  
  624.     Another way to minimize snipe is to do all of the planing before
  625.     cutting pieces to length. This way the only snipe loss in confined
  626.     to the end of 1 piece of wood.
  627.  
  628. 24). How is lumber graded?
  629.     
  630.     The following was provided by David R. Mount
  631.     (dmount@bigcat.missouri.edu) and added to the FAQ with his
  632.     permission.
  633.  
  634.     *********************************************************************
  635.  
  636.     The "Encyclopedia of Wood" from Sterling publishing is a good
  637.     source of this information, a synopsis of which I'll provide here.
  638.      As I recall (don't have it in front of me) Bruce Hoadley's book
  639.     "Understanding Wood" has a comparable treatment.
  640.  
  641.     I'll give a brief summary of dimensions and grading as follows:
  642.  
  643.     Softwood Construction Lumber
  644.  
  645.     Most softwoods (though certainly not all) that are made into finished
  646.     boards are intended to be construction lumber.  This material is
  647.     generally sold according to it's "nominal" dimension, typically 1 by
  648.     something or 2 by something.  Mininum thickness for planed, dry 1-by
  649.     material is 3/4"; dry means average moisture content of 12%, maximum
  650.     of 15%.  Minimum thickness for 2 by material (planed and dry) is
  651.     1-1/2".  For wet or "green" lumber (this includes formerly dry
  652.     material that has been allowed to take up water and has not re-dried)
  653.     minimum surfaced thickness is 25/32" and 1-9/16" for 1-by and 2-by
  654.     material, respectively.  For widths, the rules are the same for
  655.     both 1-by and 2-by material.  For widths up through 7 inches, the
  656.     minimum dry, planed width is 1/2" less than the nominal dimension.
  657.      So, dry 1x6 and 2x6 material should both be 5-1/2" wide.  For
  658.     widths of 8" and above, the width should be 3/4" less than the
  659.     stated dimension (e.g., 1x10 should be 9-1/4" wide).
  660.  
  661.     Grading softwoods is complex (though not as bad as hardwoods) and it
  662.     depends on the use (boards versus structural lumber), and the type
  663.     and distribution of defects (tight knots, loose knots, spike knots,
  664.     wane, shake, etc.).  There are several different grading authorities,
  665.     but the board grades most common in the U.S. are (in decreasing order
  666.     of "quality") finish or select, #1 (common), #2 (common), #3 (common),
  667.     and #4 (common).  Structural lumber generally uses different
  668.     terminology including such things as #1, #2, and #3 structural,
  669.     superior, stud, utility, and several others.  Ask your lumber dealer
  670.     to explain the system by which their lumber is graded; there is a
  671.     lot of variation from dealer to dealer.  The "Encyclopedia of Wood"
  672.     has pictures of the board grades; Hoadley's book may also, I
  673.     don't recall.
  674.  
  675.     Hardwoods
  676.  
  677.     Standard thicknesses for hardwood lumber are as follows (in inches):
  678.  
  679.     Nominal (green)       Dressed (dry and planed)
  680.       Thickness                  Thickness
  681.     -------------------------------------------------
  682.          2/4                        5/16
  683.          4/4                       13/16
  684.          5/4                      1-1/16
  685.          6/4                      1-5/16
  686.          8/4                      1-3/4
  687.  
  688.     Notice that 2/4 lumber is officially listed as only 5/16" planed.  In
  689.     practice, hardwood stores I've been to generally sell material they
  690.     call "2/4" that is actually surfaced to either 1/2" or 7/16".  I
  691.     don't know why.  In my experience, the thicker sizes are typically
  692.     sold as I've listed above.
  693.  
  694.     Hardwoods are generally sold as random widths, unlike construction
  695.     lumber that has width controlled as tightly as thickness.  In
  696.     general, according to the Encyclopedia of Wood, dry hardwood is
  697.     sold as the next highest inch down to 3/8" shy of the nominal
  698.     dimension for less than 8 inches and 1/2" shy for greater than
  699.     8 inches.  In other words, a 6" wide board may be as narrow as
  700.     5-5/8", a 10" board as narrow as 9-1/2".  In practice, hardwood
  701.     dealers vary in how they figure width into the board foot
  702.     calculation; some go to the nearest inch, some to the nearest half
  703.     inch, some to the exact dimension.  Don't be shy to ask a dealer
  704.     how he/she makes the calculation; you have a right to know.
  705.  
  706.     Grading hardwoods is *really* complex.  Grades are determined by
  707.     number, width, and length of clear (free of knots and other defects)
  708.     cuttings that could be obtained from the board, which is in turn
  709.     determined by the number and location of defects, primarily knots.
  710.      The top three grades are "firsts", "seconds", and "select(s)". 
  711.     Hardwood dealers typically sell these grades together as "firsts
  712.     and seconds" (known as FAS) or "select and better" (SAB).  In
  713.     short, if all the defects were cut out of these boards, they
  714.     should yield between 83.3% and 100% of pieces with at least one
  715.     clear face.  The specific grading rules are much more complex,
  716.     but this is the general idea.  Note that there has been a movement to
  717.     relax the requirements somewhat for black walnut.  I also believe that
  718.     many dealers sell wood as "FAS" that actually contains some select
  719.     material; it's not a big deal usually, unless you need big wide long
  720.     clear boards and are buying sight unseen.
  721.  
  722.     After these top three grades follows #1 common and #2 common.  These
  723.     grades allow a lower percentage of the board to yield clear cuttings
  724.     (BTW, "cuttings" means smaller boards) and allows the cuttings to be
  725.     narrower and shorter than in the better grades.  #1 common should
  726.     yield 66.6% to 100% clear cuttings (depending on the board size)
  727.     while #2 common will yield 50% to 66.6%.
  728.  
  729.     A couple notes about #1 and #2 common boards.  First, they are often
  730.     not displayed right out front by a hardwood dealer; if you are
  731.     interested in lower grades, ask about them.  #1 and #2 boards can
  732.     sometimes be a better buy; they are generally 20 to 70% cheaper
  733.     than FAS boards so the cost per square inch of clear lumber may be
  734.     lower if obtained from lower grade boards.  Of course, this requires
  735.     that you can use smaller pieces; you also have to figure in the cost
  736.     of your time to cut around the knots.  On the other hand, in more
  737.     casual pieces I often leave some knots in the finished piece if
  738.     they won't cause structural problems.  Some of the most beautiful
  739.     figure occurs near knots.  Each person will weigh these variables
  740.     differently.
  741.  
  742.     *********************************************************************
  743. -- 
  744. Jim Roche
  745. roche@cs.rochester.edu
  746. University of Rochester Computer Science Department Rochester, NY 14627
  747.